1、风机安置完毕后,在启动前应检查风机转动的灵活性,用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4.风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流越为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于15kW时,且采用降压启动)。
5.风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符:应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
6.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查:首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
7.双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
8.电流测试:风机在运行的时候,主要监控电机的电流,电流不但是风机负荷的标记,也是一些异常变化的预报。风机达到正常转速时(约风机启动后10-20秒左右),用钳形表或电流表测试电机相线电流,风机的运行电流不能超过其额定电流,若运行电流超过其额定电流,应立即停机并在风机彻底停止运转后检查问题原因。
9.运行复查:在试运转30-60分钟后,停机再次检查风机是否有异常,如无异常方可投入正常使用。
此外,要常常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意检查风机是否在喘振状态下运行。在正常运行中,如遇下列环境应当即停机检测:
1、风机产生强烈振动或碰擦声;
2、电机电流忽然上升,并超过电机的额定电流;
3、电机轴承温度急剧上升。
风机维护
1、确保风机设备在正常的使用环境下方可运转;
2、按期检查风机叶片是否松动,叶片与风筒间隙是否正常;
3、按期检查电机与机壳连接螺栓紧固环境,检查减振座与底子连接是否完好;
4、按期清除叶片的积灰、污垢;
5、按期为电机轴承替换润滑脂,一般为三个月加一次油,也可按实际环境和使用情况替换润滑脂。